دانلود نرم افزار قدرتمند chemcad

لینک

طب صنعتی استخدامي شركت پتروشيمي

به اطلاع پذیرفته شدگان محترم می رساند جهت انجام مراحل بعدی استخدام خود طبق جدول ذیل و با عنایت به توضیحات مربوطه برای انجام معاینات طب صنعتی به آدرس اعلام شده مراجعه فرمایند :

رديف	رشته	زمان مراجعه به طب صنعتي
		روز	ساعت
1	مهندسي برق - ابزاردقيق	86/12/4	8 صبح
2	مهندسي مكانيك	86/12/5	8 صبح
3	كارداني مكانيك	86/12/6	8 صبح
4	ليسانس شيمي	86/12/6	8 صبح
5	مهندسي شيمي	86/12/8 , 7	8 صبح
6	كارداني شيمي	86/12/11	8 صبح
7	مديريت / حسابداري	86/12/12	8 صبح
8	مهندسي صنايع/ حفاظت	86/12/13	8 صبح
9	دیپلم	متعاقبا اعلام خواهد شد

توضیحات بسیار مهم

داوطلبين محترم استخدام
 لطفأ جهت مراجعه به طب صنعتي و انجام معاينات باليني نكات زير را رعايت نماييد:
1- داوطلبان بر اساس برنامه زمانبندي تعيين شده ذیل به دبيرخانه طب صنعتي واقع در طبقه همكف ساختمان طب صنعتي به نشاني تهران ، خيابان حافظ، بين خيابان جمهوري اسلامي و ميدان حسن آباد ، خيابان سرهنگ سخايي ، روبروي بيمارستان نفت، پلاك 94 مراجعه نمايند.
2- داوطلباني كه معافيت پزشكي دريافت داشته اند، برگه استعلام علت معافيت و يك عدد كپي آنرا حتمأ به همراه داشته باشند.
3- به همراه داشتن 6 قطعه عكس 4*3 جديد و داشتن كد ملي ضروري است.
4- داوطلب در ساعت 8 صبح روز تعيين شده به دبيرخانه مراجعه نمايد.
5- داوطلب در زمان مراجعه ، ناشتا باشد ( از 12 ساعت قبل از مراجعه ، مواد غذايي و شيريني استفاده ننموده باشد).
6- در صورتيكه داوطلب مرد بيش از 35 سال سن دارد، قبل از مراجعه به طب صنعتي موهاي قسمت قدامي سينه خود را جهت گرفتن نوار قلب بتراشد.
7- داوطلب قبل از مراجعه برا ي معاينه كامل باليني، حتمأ استحمام نمايد.
8- در صورتيكه داوطلب سابقه عمل جراحي يا بيماري مزمن دارد سوابق بيماري (خلاصه پرونده) را به همراه داشته باشد.
9- در صورت نياز به كسب اطلاعات بيشتر با تلفن [phone] داخلي 2377 تماس بگيريد.

EPS نه ماهه سال 1386 پتروشیمی خارگ

دانلود

 

 

نمایی چند از پتروشیمی خارگ

 

ركوردهاي بي سابقه در توليد محصولات پتروشيمي خارگ

در سايه توجهات ايزد منان و تلاش خستگي ناپذير متخصصين ارزشمند و ايثارگر شركت ، سالی که گذشت سالی پر بار و سرشار از موفقیت برای پتروشیمی خارگ بود . در سال 85 پتروشيمي خارگ موفق گرديد با  توليد 1272640  متريك تن فرآورده ، ضمن دستيابي به يك ركورد جديد و بي سابقه ، 112 درصد ظرفيت اسمي و 112 درصد برنامه مصوب را پوشش دهد .

در اين سال  مجتمع با  توليد 700430  متريك تن متانول و 187740 متريك تن بوتان و 85610 تن گسولین قابل صدور به ارقامي دست يافت كه از بدو راه اندازي كارخانه سابقه نداشته و ركوردي جديد محسوب ميشود .

 جدول ذيل بيانگر وضعيت توليد در سال85 ميباشد .

نام محصول	توليد واقعي (متريك تن)	درصد به برنامه مصوب	درصد به ظرفيت اسمي
متانول	700430	109	106
گوگرد	184830	109	109
پروپان	114030	114	99
بوتان	187740	125	156
گسولين	85610	107	122
مجموع	1272640	112	112

 اميد است با توكل به خداوند متعال و مساعدت هاي آن مديريت محترم و تلاش شبانه روزي پرسنل عزيز و گرانقدر شركت همچنان شاهد رشد روزافزون توليد و اعتلاي هر چه بيشتر پتروشيمي خارگ  و رضایت خاطر سهامداران گرانقدر باشيم .

                                                           محصولات پتروشیمی خارگ

 

Department of Biological Engineering

University of Minho · School of Engineering

ورود به سایت

10th International Chemical and Biological Engineering Conference CHEMPOR 2008

 

Thirty years elapsed since CHEMPOR was organized by the University of Minho. The 10th International Chemical and Biological Engineering Conference CHEMPOR 2008, organized by the Biological Engineering Department, University of Minho, and Ordem dos Engenheiros, will be held in Braga, Portugal, between September 4th and 6th, 2008.  

CHEMPOR traditionally gathers academics, scientists, engineers, manufacturers and end users to discuss recent developments in different areas of Chemical and Biological Engineering. One of the major topics of the conference program is Life Quality, due to the importance that Chemical and Biological Engineering plays in this area. This is complemented with additional topics including Engineering Sciences and Fundamentals, Industrial Processes and Process Systems Engineering. A panel discussion on Chemical and Biological Engineering Education is also scheduled.

CHEMPOR 2008 will provide an excellent opportunity for presenting new results and to discuss the latest research and developments in the field of chemical and biological engineering. We invite you to visit our webpage www.deb.uminho.pt/chempor2008 for the detailed information.

The deadline for extended abstract submission is March 18th, 2008 and these will be evaluated by the Scientific Committee and published in the Book of Abstracts with full papers on cd-rom. Additionally, selected papers will be published after peer-reviewed in journals. Special attention will be given to contributions from industry and to developments featuring collaboration between industrial and academic teams. All presenting authors must register for the Conference before July 15th.

We look forward to receiving your abstracts in March and welcoming you in September 2008 in Braga, a city located in the province of Minho, in the north of Portugal, displaying a Baroque splendour rarely seen elsewhere.

YOU CAN NOT MISS THIS UNIQUE FORUM ON CHEMICAL & BIOLOGICAL ENGINEERING IN PORTUGAL!

Manuel Mota
Chairman of the Scientific Committee

Eugénio Ferreira
Chairman of the Organizing Committee

 

دانلود مطالب کنفرانس

 

نرم افزار Flare QRA

Flare QRA

 

Changes to a flare header system can run in the millions. Flare QRA systematically evaluates the risk associated with relief headers and flare systems and helps reduce the costs associated with the perceived need to retrofit existing headers or construct new ones.

While PPM® includes baseline flare calculations and can provide a worst-case estimate of the safety of a multiple unit header system, Flare QRA delivers a more realistic analysis of scenarios involving multiple units.

Flare QRA uses data from the PPM® database, standard statistical analysis and Monte Carlo methodology to provide an objective assessment of the risk associated with multiple releases to relief header and flare systems (global scenarios). This is accomplished by accounting for existing layers of protection in the facility that would serve to reduce or eliminate relief loads, as well as the expected frequency of the global scenario.

Applications:

• Installation of additional processing units that are routed to an existing relief header and flare system
• Implementation of debottlenecking projects or increased plant throughputs
• Routing one relief header to another flare to facilitate flare maintenance
• Identification of “new” global scenarios based on plant experience

Key features:

• Systematic evaluation of all layers of protection present to reduce relief loads
• Accounts for expected frequency of global scenarios
• Provides direct link between relief scenario and vessel overpressure
• Applicable to relief header hydraulics, flare radiation, and liquid separation equipment
• Evaluation of risk associated with individual equipment/relief header system as a whole
• Relational database structure facilitates maintenance of the model

 

کتابهای انلاین ریاضی

ورود

Introduction to Matrix Algebra

ورود

Industrial Gases in the Chemical Industry

دانلود

 

رعایت موارد ایمنی در فصل سرما

LNG در شرکت گاز توکیو

ورود

شرکت گاز اوزاکا

ورود

 

شرکت پژوهشی ژاپن

                                    ورود 

radiant tubes

 

 

Self recuperative burners

Self regenerative burners

لینک

 

سایت یک شرکت مشعل ساز

ورود

John Zink Adsorption/Absorption Vapor Recovery System

Process Diagram

The John Zink^® Adsorption/Absorption Vapor Recovery System design can be widely applied, however, it is most commonly used to control hydrocarbon vapor emissions at terminals handling petroleum fuel products, such as gasoline bulk terminals.

How it Works

In this most common configuration, the unit is equipped with two, identical adsorbers, each filled with activated carbon. One adsorber vessel is on-stream in the adsorption mode while the other is off-stream in the regeneration mode. Switching valves automatically alternate the adsorbers between adsorption and regeneration. One adsorber is always on-stream to assure uninterrupted vapor processing capability.

To process the hydrocarbon vapor-air mixture, the mixture first flows up through the on-stream adsorber vessel. There, the activated carbon adsorbs the hydrocarbon vapor, so clean air vents from the bed with minimal hydrocarbon content.

Simultaneously, the second adsorber is being regenerated off-line. The carbon bed regeneration uses a combination of high vacuum and purge air stripping to remove previously adsorbed hydrocarbon vapor from the carbon and restore the carbon's ability to adsorb vapor during the next cycle. The liquid ring vacuum pump extracts concentrated hydrocarbon vapor from the carbon bed and discharges it into a three phase separator that separates the vacuum pump seal fluid, the hydrocarbon condensate and the non-condensed hydrocarbon/air vapors.

The seal fluid is pumped from the separator through a seal fluid cooler to remove the heat of compression from the seal fluid. The seal fluid is then returned to the liquid ring pump. In some applications, such as chlorinated hydrocarbon vapor recovery, other types of vacuum generators can be substituted for the standard liquid ring pump to avoid incompatibility of the vapor with the seal fluid required by the liquid ring pump.

Next, hydrocarbon vapor and condensate flow from the separator to an absorber column section that functions as the final recovery device. The hydrocarbon vapor flows up through the absorber packing where it is subsequently recovered by absorption into a liquid hydrocarbon absorbent. The circulating absorbent supplied from storage serves the dual purpose of absorbing the recovered hydrocarbon vapor and cooling the vacuum pump seal fluid. This absorbent is normally the same hydrocarbon liquid that was the original source of the vapor generation. For example, gasoline product from a storage tank is the absorbent fluid in gasoline vapor control applications. The recovered product is simply returned along with the circulating gasoline back to the product storage tank.

A lean absorbent supply pump and a rich absorbent return pump are provided with the ADAB system to circulate the required absorbent. A small stream of air and residual vapor exits the top of the absorber column and is recycled to the on stream carbon bed where the residual hydrocarbon vapor is re-adsorbed.

 

اجزاء یک بیو گاز فلر ساخت شرکت جان زینک

Inlet Flame Arrestor

The John Zink^® landfill/wastewater flare systems are designed to meet a high level of operational safety. Installed at the flare waste gas inlet, an in-line flame arrester stops flames from entering the gas piping system in the event of an operational malfunction. Our flame arrester features an aluminum housing, housing drain and removable aluminum internals. The internal elements can be easily removed and cleaned while leaving the flame arrestor body in place.

Automatic Block Valve

John Zink's automatic block valve assembly consists of a high performance butterfly valve and fail-closed pneumatic actuator. The pneumatic actuator includes a three-way solenoid valve, speed control valve, position indicator and auxiliary switches. The ANSI 150-lb high-performance butterfly valve has a carbon steel wafer body, 316 stainless steel disk, stainless steel shaft, and PTFE seal material.

ZMS Moisture Separator

Our ZMS moisture separator features HDPE (high density polyethylene) or internal coated carbon steel, flanged inlet and outlet, drain connection, level gauge, stainless steel demister element for moisture collection, differential pressure gauge around the demister element, and a flanged top for accessibility and maintenance.

Flow Meter

Insertion mass flow meter assembly with 316 stainless steel probe for 1-in. NPT mounting.

Chart Recorder

Install a panel-mounted Honeywell model DR4500T Digital Circular Chart Recorder on your system. The circular chart recorder is microprocessor based and draws the chart on paper as data is recorded. Users can design the chart to match specific applications. The recorder has flow totalization capabilities, an output display screen, and two inputs (four input options available) receiving 4 to 20 mA signals. With this option, the Honeywell controller includes an optional output signal allowing the recorder and controller to read the same temperature from the thermocouple.

Automatic Telephone Dialer

In the event of an alarm condition our panel-mounted, voice programmable automatic dialer with four digital inputs and a rechargeable battery reserve is able to dial multiple telephone numbers for instant notification of problems or operating conditions.

Access Ladder

The galvanized, safety ladder provides access to thermocouples. Equipment includes a ladder, safety rails, two safety belts and personnel protection screening behind the ladder and around the thermocouple ports. A lockable gate is also available.

Service Platform

Zink's 150° service platform, designed per OSHA requirements, provides access to stack sample ports. A continuous band of personnel protection screening around the sample ports is included with this option.

Hinged Damper

For easy access to the bottom of the flare stack for inspection and maintenance of the burners specify that one of the manual dampers be hinged.

Control Panel Weather Hood

The fabricated steel hood is designed to limit control panel exposure to the elements. The hood provides approximately 4 ft of overhang to the front and 2 ft to the rear. The hood comes with a fluorescent light assembly for enhanced visibility of the panel components at night.

Industrial Surface Finish

Apply a coat of Sherwin Williams Kem^® High Temperature, aluminum top coat, coated 1 to 2 mils DFT over the standard Sherwin Williams Zinc Clad II primer to provide an enhanced finish with superior corrosion protection up to 750° F.

Flare Foundation Template

Zink's enclosed-flare base ring foundation template is constructed of 1/4-in. carbon steel plate to assist in setting and installing the anchor bolts in the field. The template is shipped prior to the flare, so that it can be used at the time the flare foundation is formed.

Methane Analyzer

The microprocessor based analyzer uses dual wavelength, non-dispersive infrared absorption to detect total percent volume methane. The unit is field configurable with a 4 to 20 mA output signal.

Oxygen Analyzer

The microprocessor based analyzer uses a micro fuel cell for percent oxygen detection. System shutdown occurs if high oxygen concentrations are detected in the waste gas stream. The unit is field configurable with a 4 to 20 mA output signal.

Combination Methane and Oxygen Analyzer

The combined package provides continuous measurement of percent oxygen and total volume percent methane. Methane detection occurs with a microprocessor based analyzer utilizing dual wavelength, non-dispersive infrared absorption. Oxygen detection occurs with a microprocessor based analyzer utilizing a micro fuel cell. The unit is field configurable and with 4 to 20 mA output signals.

Underwriters Laboratories Classification

John Zink Company is dedicated to ensuring the highest level of quality and safety standards in its products. This performance level is reflected in all products and provides the opportunity to apply the Underwriters Laboratories (UL) listing symbol for Industrial Control Panels on motor starters and a UL classification symbol on Flare Control Panels. This option is provided for applications requiring UL Certification.

Biogas Flaring Technology

 

With more than 650 biogas flare installations and hundreds of patents to our name, its no wonder John Zink Company is the industry leader in advanced flaring systems. John Zink offers one of the largest, most experienced technical staffs in the industry.

Coanda Flares

Next-generation technology — today

John Zink Company applies the Coanda Effect to its Kaldair^® flare systems for a whole new dimension in ultra-clean, ultra-efficient flaring and outstanding performance. The Coanda effect is a gas-adhesion principle that dramatically enhances the combustion process, resulting in maximum destruction of waste gases.

Here's how it works.

The Coanda Effect proves that a gas jet passed over a carefully profiled, curved surface will adhere to that surface, creating a near vacuum that pulls in substantial amounts of air. The air turbulently mixes with the gas flow, resulting in high-efficient combustion. John Zink applies the Coanda Effect to its Kaldair flare tip designs to harness the natural energy in relief gases, which eliminates operator need for additional system components.

Coanda Flares

• Kaldair Multipoint Indair™ (KMI™) - Uses multiple, small-diameter variable slot tulip-shaped flares to provide a rugged design for low-radiation, 100% smokeless flaring.
• Kaldair Indair™ - Proven technology provides smokeless, low radiation flaring of high-pressure gases for single-point flares.
• Kaldair Mardair™ - Provides ultra-low radiation flaring of high-pressure gases with reduced noise and a short flame length.
• Kaldair Condair™ - Smokeless, low radiation flaring of liquid hydrocarbons in a mixed phase flare burner.
• Kaldair Stedair™ - Uses the unique Coanda-based steam injection system for smokeless flaring, high-steam efficiency, low noise and ultra-long tip life.

 

Flare Accessories

Flare Pilots - Designed to stay lit in extreme wind and rain, and eliminate re-ignition delays.

• WindPROOF™ InstaFire™ Pilot - Stands up to the most severe winds and rain with outstanding performance. The patented technology protects against wind and rain. Exceptional fuel efficiency and flexibility, and ultra-low maintenance.
• JZ EEP-500 - Long-lasting pilot offers excellent ignition stability - even in sub-zero climates. Patented windshield technology protects against wind and rain.

Control Systems - John Zink offers a range of flare control and ignition control systems to keep flares operating safely and reliably.

• Flare Control Systems
  • JZ ZOOM™ - Monitors the flare for smoke and instantly adjusts steam levels to return the flare to smokeless operation.
• Ignition Control Systems
  • Flame front generators - Reliable, remote ignition of flare pilots. Alarm light and contacts for remote alarm systems included.
  • ZEUS™ electric ignition device - Produces a high-energy discharge to instantly ignite the flare pilot.
  • KALDAIR KEP-100 - Uses a high-voltage direct spark ignition in the pilot nozzle. Flame ionization automatically detects and re-ignites the pilot flame in less than 30 seconds.

Pilot Monitors - Ensures your flare pilot stays safely lit in remote and hard-to-access locations during the most intense wind, rain and snow.

• JZ SoundPROOF^® - The definitive pilot-monitoring tool. The patented SoundProof uses an acoustic sensor to provide rapid, continuous and reliable pilot verification, even under intense weather conditions.
• KALDAIR KEP-100 - Uses flame ionization for continuous flame monitoring. The system automatically detects and re-ignites the pilot flame in less than 30 seconds.
• JZ PilotEye2000™ - Uses infrared technology to provide fast, reliable pilot verification at grade. Forty times more sensitive than single wavelength detectors.
• Retractable thermocouple - Allows operators to safely access thermocouples at grade while the flame remains in operation.

Purge reduction seals - Minimize the purge gas required to prevent air infiltration and ensure the safety of your relief system.

Radiation fencing - Rugged design shields plant personnel from a ground flare's radiation, noise and flame visibility while allowing proper combustion airflow to the ground flare burners.

Liquid Seals and Knock-Out Drums - Engineered for safety, the liquid seal protects the flare header from air infiltration; and the knock-out drum collects liquids before they enter the flare system.

Ground Flares

Principal Applications

• Petroleum refining
• Chemical processing
• Oil and gas production
• Petroleum marketing
• Landfill and wastewater

• JZ LRGO - Multi-point flare system uses the energy in flared gas to achieve clean, economical combustion without steam or gas assist. Short flames allow use of a radiation fence to minimize radiation and visible flame.
• Kaldair KMI - Uses multiple, small-diameter, variable slot tulip-shaped flares to provide a rugged design for low-radiation, 100% smokeless flaring with infinite turndown and short flames.

Steam-Assisted Flares

Principal Applications

• Petroleum refining
• Petrochemical processing
• Chemical processing
• Primary metals
• Food processing

• JZ Steamizer - A true workhorse. Delivers predictable, guaranteed performance, smokeless combustion and lower operating costs by optimizing steam/air/hydrocarbon gas mixing.
• JZ QS - Single-point flare tip for smokeless operation where moderate noise levels are acceptable.
• JZ SKEC - Multi-point flare system utilizes low-pressure steam for smokeless combustion. Lowest steam-to-hydrocarbon ratio of any flare system available. Lower radiation and smokeless capacities than single-point systems.
• Kaldair Stedair - Flare tip uses the unique Coanda-based steam injection system for smokeless flaring, high-steam efficiency, low noise and ultra-long tip life.
• JZ Halo - Single-point smokeless flare tip uses 30% less steam than conventional steam-assisted flares.

 

Gas-Assisted Flares

Principal Applications

• Refining and petrochemical processing
• Oil and gas production
• Acid gas flares
• Ammonia flares
• Low BTU flares

• JZ Rim-Fire - Single-point flare tip for combustion of very low Btu content waste gas.
• JZ Halo II - Single-point flare tip incorporates a molecular seal to reduce system cost.
• JZ G - Single-point flare tip for smokeless burning of waste gases where steam is not available to suppress smoke.
• JZ KEC - Multi-point flare system for smokeless combustion and very low radiation levels.
• Kaldair Gazdair - Smokeless flaring where stable burning and high-combustion efficiencies of low Btu gas is required or whenever steam or air is not available.

 

Liquid Flares

 

liquid flares eliminate the logistical headaches of shipping, trucking and storage, especially in hard-to-access locations on land, water and in arctic environments. We also developed our liquid flares with the clean flaring advantages our customers expect, including minimum smoke, low radiation and low noise, and unique features for handling a wide variety of viscous fluids at high rates.

Principal Applications

• Well testing
• Oil and gas production
• Drilling
• Petroleum disposal
• Chemical processing

• JZ OWB - Clean-burning technology and maximum portability to burn large volumes of oil.
• JZ Dragon - Air-assisted technology designed for smokeless flaring in special applications.
• Kaldair Condair - Uses a Coanda-based flare tip for efficient combustion and outstanding clean-flaring of mixed-phase fluids

 

 

 

 

 

 

Utility Flares

Principal Applications

• Oil and gas production
• Gathering and processing
• Pipeline transportation

 

Enclosed Flares

 

Principal Applications

• Petroleum refining
• Chemical processing
• Petroleum marketing
• Municipal waste treatment
• Biogas applications

 

Air-Assisted Flares

Principal Applications

• Petroleum refining
• Chemical processing
• Pipeline transportation
• Oil and gas production
• Cold-weather environments
• Facilities without available steam

 دانلود جزئیات

High-Pressure Flares

Principal Applications

• Oil and gas production
• Gas compression
• Chemical processing
• Pipeline transportation

 

معرفی تولیدات شرکت جانزیک

Ethylene Application Burners

The world's ethylene plants rely on John Zink Company for the low and ultra-low emission JZ® burner solutions that enhance production efficiency and reduce emissions.

John Zink maintains an indelible presence in ethylene operations across the globe. Our expertise in the petrochemical industry is a result of our relentless problem solving, extensive research and development, and a mission to develop advanced combustion technologies that help our customers operate cleaner and more economically.

Learn which JZ® burner system is right for your ethylene application from the list below then contact a John Zink burner expert for more information.

Flat-Hearth Burners | Radiant Wall Burners | Round Flame Hearth Burners | Combination)

 

 

معرفی سایت

 

ورود به سایت کتابخانه

 

البحرين تسعى لاكتشاف حقول جديدة للنفط والغاز

كانت البحرين أول الدول إنتاجاً للنفط الخام في الجزيرة العربية قبل 75 عاماً. ولكن بالمقارنة مع غيرها من دول الخليج، يعتبر إنتاجها متواضعاً على الرغم من أهميته لاقتصاد الدولة.

ونجحت المملكة في زيادة انتاج النفط على الرغم من تنبؤ المحللين بأن الاحتياطيات سوف تنضب بحلول عام 1997. ومع ذلك ما زالت البحرين تنتج حوالي 35000 برميل في اليوم من حقل عوالي (طوال العام الماضي).

ويعتبر حقل نفط أبو سعفا المصدر الرئيسي للنفط في البحرين وهو حقل بإنتاج مشترك مع المملكة العربية السعودية، يمد البحرين بأكثر من 150000 برميل في اليوم.

ولا تزال البحرين بحاجة ملحة لتطوير موارد إضافية للطاقة لإدامة التوسع الصناعي خاصة بعد أن توقع الخبراء بأن الاحتياطيات المحلية الآن تزيد قليلاً على 125 مليون برميل و92 مليار متر مكعب من الغاز.

فمع وصول الإنتاج اليومي لحوالي 77000 برميل فى عام 1970، يوجد الآن توقعات حقيقية بأن انخفاض الإنتاج المحلي يمكن عكسه عن طريق الاستثمارات الأجنبية.

وتأمل المملكة في أن تضاعف الناتج من حقل نفط العوالي نتيجة لتطبيق تكنولوجيا جديدة قادرة على استغلال الاحتياطيات غير القابلة للاستغلال في الوقت الحالي.

وقد حفز ارتفاع أسعار الخام اهتمام المستثمرين مع عروض لتجديد عمليات إنتاج النفط في البحرين والتي سيتم الإعلان عنها في 31 تشرين الأول. وسيتم تقييم هذه العروض من قبل الهيئة الوطنية للنفط والغاز في البحرين برئاسة عبد الحسين بن علي ميرزا، وزير شؤون النفط والغاز.

وحتى الآن، قدمت ثلاث شركات من أصل 18 كانت قد أعربت عن اهتمامها الأولي في التنقيب عن النفط والغاز في شواطئ البحرين عروضها قبل حلول الموعد النهائي للتقديم في 20 سبتمبر.

ومن المتوقع أن يتم إرساء العقود على واحدة من هذه الشركات الثلاث قبل نهاية هذا العام. وتتمثل تلك الشركات الثلاث بـ "أوكسيدنتال بتروليوم" الأمريكية، و"زاروبجنفت" الروسية، و"بي.تي.تي. للتنقيب والإنتاج" التايلاندية.

وتلف الأحواض البحرية حوالي 7400 كيلومتر مربع من مساحة البحرين. ويوجد اثنان منها في الشمال والثالث شرق البحرين وبالقرب من الحدود مع قطر وأما الرابع فيقع إلى الجنوب والجنوب الشرقي من البحرين.

ويعرب ميرزا عن ثقته بأن عمليات الاستكشاف ستبدأ قبل نهاية عام 2008 متى تم إرساء العقود على إحدى الشركات بالاعتماد على نية الشركات إجراء اختبارات زلزالية إضافية.

والعمل جار أيضاً على فتح آفاق أوسع للتعاون في مجال الطاقة من خلال التعاون مع قطر وإيران لا سيما فيما يتعلق بإمدادات الغاز. وبالإضافة إلى ذلك، أسست وزارة النفط الشركة القابضة لقطاع النفط والغاز في أغسطس بهدف توطيد مصالح المملكة في شركة بترول البحرين، وشركة الصناعات البتروكيماوية الخليجية وشركة غاز البحرين الوطنية وغيرها من شركات الطاقة التي تمتلك الدولة أسهماً فيها.

ويهدف هذا التنظيم أيضاً لزيادة الوجود الدولي من خلال إنشاء محفظة استثمارية في أسواق نفط وغاز عالمية محددة.

ونتيجة لذلك، تم السماح للشركة القابضة لقطاع النفط والغاز بإنشاء شركات جديدة للمشاركة في مشاريع داخلية وخارجية. وقد يتم افتتاح مكاتب في الخارج. ويعتقد ميرزا أن هذ الخطوة ستفتح الباب لعهد جديد يجعل من قطاعي النفط والغاز في البحرين جاذبين للمستثمرين الأجانب.

عبد الحسين بن علي ميرزا، وزير شؤون النفط والغاز

منبع

 

سياسة الغاز المصرية تواجه معضلة

تمتلك مصر حوالي 70 تريليون قدم مكعب من الغاز بالإضافة إلى 100-120 تريليون قدم مكعب من الاحتياطيات غير المثبتة. وتجعل هذه الموارد مصر واحدة من أغنى بلدان المنطقة بمخزونات الغاز الطبيعي. ولكن يوجد هناك نقاش متزايد فيما يتعلق بكيفية استخدام هذه الموارد.

بلغت عائدات مصر من صادرات النفط والغاز 10 مليارات دولار في 2005-2006 وتهدف لزيادة العائدات إلى 15 مليار دولار بحلول عام 2010. ويسمح دستور البلاد بتصدير ثلث إنتاج الغاز فقط في أي حقل من الحقول واستخدام ثلث للاستهلاك المحلي وترك الباقي على شكل احتياطي استراتيجي للأجيال القادمة.

إنتاج الغاز المسال في ارتفاع

يلعب إنتاج الغاز دوراً حيوياً في تنمية صناعة الغاز الطبيعي المسال في مصر. ومن المتوقع البدء باستخراج 5 ملايين طن من الغاز الطبيعي المسال سنوياً من دمياط عام 2011 الأمر الذي سيضاعف قدرة محطة التصدير التي تمتلكها شركة "يونيون فينوسا" الإسبانية وشركة "إيني" الإيطالية والشركة المصرية للغاز الطبيعي القابضة.

ويجري البحث حالياً عن استخراج الغاز من مجمع الغاز الطبيعي المسال في "إدكو" والذي يتم استخراج حوالي 3,6 مليون طن منه سنوياً. والمجمع هو مشروع مشترك بين شركة الغاز البريطانية وشركة "بتروناس" الماليزية وشركة "غاز دي فرانس" والشركة المصرية العامة للبترول.

وسيكون قطاع البتروكيماويات في مصر مستخدماً نشطاً للغاز على نطاق واسع حيث من المتوقع أن تبدأ 22 مصنعاً بالعمل خلال الـ 15 عاماً القادمة.

ورغم ذلك يقول البعض أنه يجب أن يقل التركيز على الصادرات وأن يستخدم كل الغاز لسد الاحتياجات المحلية مثل تنمية مجتمعات حضرية جديدة خارج مجتمعات وادي النيل المزدحمة، وكذلك المساعدة على توسيع القاعدة الصناعية في البلد.

وقد نمى الطلب المحلي 10,8% سنوياً في الفترة من 2000 و2005 - وهو أسرع نمو في المنطقة بأسرها. وقد كان الدافع وراء ذلك النمو هو تزايد الطلب على المواد الأولية لمحطات الطاقة وتوسيع شبكة الكهرباء وقطاع الغاز الطبيعى المسال في مصر.

البحث عن استثمارات إضافية

يطرح تصدير الغاز العديد من الإشكاليات اليوم وخصوصاً مع ارتفاع الطلب من الدول الأخرى في المنطقة على إمدادات الغاز المصري. ويعد تثبيت احتياطيات مصر غير المؤكدة وبناء وتجهيز مرافق جديدة تحدياً رئيسياً، مع سعي الحكومة لجذب استثمارات أجنبية لقطاع النفط والغاز للحصول على 20 مليار دولار بحلول عام 2012.

ويؤكد سامح فهمي، وزير النفط المصري، أن جذب شركات النفط الدولية لقطاع الغاز في مصر لبناء منشآت الغاز الطبيعي المسال بما فيها خطوط أنابيب جديدة يشكل إحدى الأولويات الرئيسية.

كما يعد التسعير معضلة أخرى أيضاً، إذ في الوقت الذي ترتبط فيه أسعار صادرات الغاز بمعدلات الأسواق العالمية لا يحق للشركات في الوقت الحاضر إلا أن تبيع الحد الأقصى للمستخدمين المصريين.

ومن المرجح أن تجتذب التعديلات المستقبلية على ترتيبات التسعير المستثمرين. فقد وافق مسؤولو الوزارة على أسعار محلية جديدة للغاز الذي يتم استخراجه للشركة العامة المصرية للبترول من شمال الإسكندرية والحقول الغربية العميقة التي تديرها شركة "بريتيش بتروليوم" وشركة "ار.دبليو.إي" الألمانية.
ومن شأن هذه الترتيبات الجديدة للتسعير أن تشهد زيادة لأكثر من 70% في الأسعار المحلية بحلول 2013 من أي حقول جديدة وهو ما يبرر التحرك من جانب الشركات الدولية التي شهدت تصاعداً في تكاليف الاستكشاف والاستخراج لا سيما في المياه العميقة.

منبع

تعثر استثمارات النفط والغاز الغربية في إيران

على الرغم من العقوبات الدولية التي تلوح في الأفق إلا أن إيران، ثاني أكبر مصدر للنفط في منظمة (أوبك)، واثقة من استمرارها في تطوير الصناعة النفطية دون شركاء تقليديين.ويعتقد نائب وزير النفط، غلام حسين نوذري، أن هناك ما يكفي من النفط في السوق، إذ يعتبر انه إن أظهرت الإحصاءات والبيانات أن هناك حاجة لإنتاج مزيد من النفط فإنهم قادرون على تلبية هذا المطلب.

وفقاً لنوذري، لقد وصل إنتاج البترول الإيراني إلى 4.1 مليون برميل يومياً في سبتمبر ويمكن أن يصل إلى 4.2 مليون برميل يومياً بحلول مارس المقبل مع زيادة الإنتاج من حقول أزاديجان ودارخوين وبهري قنصر. ويقال أنه تم تطوير هذه الحقول بخبرات محلية.

وما زال من غير الواضح ما إذا كانت الحواجز الغربية ستضع العوائق أمام مزيد من الاستثمارات طويلة الأجل في قطاع النفط والغاز الإيراني. وبحسب علي وكيلي، رئيس شركة بارس للنفط والغاز، فقد تم منح شركة توتال الفرنسية وشركة الطاقة العملاقة "رويال داتش شل" مهلة ثمانية أشهر لإنهاء صفقات الغاز أو استمرار مشروع "ساوث بارس" دون هذه الشركات.

وتعمل إيران في غضون ذلك على التودد لعدد أقل من المستثمرين التقليديين، حيث اتفق الرئيس الإيراني محمود أحمدي نجاد والرئيس الروسي فلاديمير بوتين في شهر أكتوبر على مشاركة الشركات الروسية في تطوير حقول النفط والغاز الإيرانية، بما فيها الغاز الطبيعي من حقل "ساوث بارس".

وتشتمل التحركات الأخيرة أيضاً على اتفاقية إيرانية عمانية لتطوير حقل "هينجوم" النفطي الشاطئي الذي يمكن أن يصل إنتاجه يومياً إلى 16000 برميل من النفط و 40 مليون قدم مكعب من الغاز بحلول منتصف 2008.

وبالإضافة لذلك، يوجد هناك خطط لإقامة شركة نفط وغاز مشتركة بين فنزويلا وإيران للتركيز على الفرص المتاحة في بلدان مثل فنزويلا وبوليفيا حيث تواجه الشركات الكبرى صعوبات تنفيذية هناك.

إلا أن إيران تحتاج أكثر بكثير من الزيادات التدريجية في إنتاج النفط. فقد قاد الاستنزاف المتفاقم، بسبب عدم الكفاءة ونقص الاستثمار، إنتاج النفط الإيراني لانخفاض مطرد في الإنتاج من ذروته في فترة ما قبل الثورة حيث كانت تنتج 6 مليون برميل في اليوم وصولاً إلى مستوى الإنتاج الحالي الذي بالكاد يصل لحصة أوبك.

الترشيد المقنن

يذهب حوالي 40% من النفط الإيراني للاستخدام المحلي، ورغم ذلك فهناك حاجة لاستيراد كميات ضخمة من الوقود المكرر من الإمارات العربية المتحدة وفرنسا وهولندا والهند. وقد تتساوى معدل استهلاك البنزين الرخيص في إيران مع مستوى استهلاك الصين تقريباً قبل إدخال التقنين في الاستخدام في شهر يونيو.

وقد تم تخصيص 100 لتر من البنزين للسائقين الإيرانيين في الشهر. ومع ذلك، فمن المتوقع أن تسفر التخفيضات عن وفورات تصل إلى 3 مليارات دولار في قيمة الواردات خلال السنة المالية الحالية.

ويقول المسؤولون إن البلاد ستنتج ما يكفي من البنزين لتلبية الاحتياجات المحلية عام 2009 وبعد ذلك يبدأ تصدير الوقود بعد سنة كنتيجة لمضاعفة طاقة التكرير من 1،65 مليون برميل يومياً إلى 3،3 مليون برميل. ويتوقف هذا على إنشاء عدد من المصافي الجديدة المخطط لها ضمن جدول زمني.

ويوضح نوذري: "إن الرسالة الدولية هي أن إيران مصممة على المضي قدماً في تنفيذ مشاريعها بغض النظر عن ما يقرر الآخرون فعله. ولا تزال الفرصة سانحة للشركات الأجنبية للعمل في إيران، ولكن أي تأخير من جانبها يعني أنها سوف تخسر الفرصة".

منبع

إيران تبحث عن دور مستقبلي في الغاز

رحب وزير النفط الإيراني غلام حسين نوزاري بالاتفاق بين شركة "بارس" للنفط والغاز وشركة "أس كي أس" الماليزية لتطوير حقول غاز "جولشان" و"فردوس" كأكبر استثمار في صناعة النفط والغاز حتى الآن في البلاد.

مواجهة الولايات المتحدة

وتأتي هذه الاتفاقية في وقت تسعى فيه طهران لمواجهة الجهود التي تبذلها الولايات المتحدة للحد من الاستثمارات التقليدية الغربية في قطاع الطاقة في البلد بسبب البرنامج النووي لإيران. ووافقت شركة "سينوبك" لمصافي النفط وهي أكبر شركة في الصين مؤخراً على استثمار مبلغ ملياري دولار لتطوير حقل نفط "يادافاران" الإيراني.

بيد أن إيران تحتاج مساعدة تقنية متقدمة، وكذلك استثمار ما يصل إلى 160 مليار دولار في قطاع النفط والغاز على مدى السنوات السبع القادمة، لتلبية ناتج النمو المخطط له. ويشمل الهدف مضاعفة إنتاج الغاز إلى مليار متر مكعب في اليوم.

والحافز الكبير للمستثمرين هو أن إيران تمتلك ما يقدر ب 17% من احتياطيات الغاز في العالم إضافة إلى 11% من احتياطي النفط العالمي. ولكن المشكلة ليست سياسية فقط.

وبصرف النظر عن الضغوط الأميركية على شركات النفط الدولية لوقف الاستثمار في إيران، فهناك أيضاً قلق من الشركات إزاء تزايد المخاطر المالية المرتبطة بالالتزامات المطلوبة في الاستثماران الضخمة في مشاريع الطاقة طويلة المدى.

وكان مسؤولون إيرانيون قد أعلنوا في وقت سابق أن الصفقات الأولية، على سبيل المثال والتي تشمل شركتي "رويال دتش شل" و"توتال" ستنتهي إذا لم تختتم المفاوضات بحلول منتصف عام 2008.

مستثمرون متنوعون

وتراهن طهران على أن سياسيتها التصاعدية التي تسعى من خلالها إلى جذب مستثمرين متنوعين لمشاريع النفط والغاز وسعيها كذلك لإيجاد عملاء جدد سوف يوازن عدم التزام الشركات الغربية.

وأحد أضخم المشاريع ضمن هذه الإستراتيجية هو مشروع إمداد باكستان بالغاز والذي يتضمن بناء خط أنابيب على طول 2600 كيلومتر وبتكلفة تصل إلى 7.4 مليار دولار. وحسب مسؤولون إيرانيون فإنه تم التوصل لإتفاق واسع النطاق حول الخطة بما في ذلك السعر وأنه يتعين فقط حل القضايا التقنية فقط.

ومن المؤمل أن تكون الهند كذلك زبوناً للغاز الإيراني ولكن النقاط الشائكة تنطوي على أمن الإمدادات عبر باكستان وتكلفة رسوم نقل الغاز التي يجب دفعها للأخير.

وأما في الشرق الأوسط، فتعمل إيران على مجاملة الشركاء في منطقة الخليج وتخطط لإمداد الغاز لشركة الهلال للبترول "كريسينت بتروليوم" في دولة الإمارات العربية المتحدة وتهدف أيضاً في تطوير البنية التحتية في حقل غاز "سلمان" لإمداد العملاء في دولة الإمارات.

ويجري الآن دراسة استثمار بقيمة ملياري دولار بين عمان وإيران لتطوير حقل غاز "كيش". وسيقوم هذا الحقل بإنتاج مليار قدم مكعب يومياً من الغاز والذي سيتم تزويد السلطنة به عبر خط أنابيب يصل طوله إلى 500 كيلومتر.

وتكمن مشكلة إيران الكبرى في تطوير صناعة تصدير الغاز ليس فقط في تأمين الاستثمار ولكن أيضاً في إصلاح صناعة الغاز المحلية التي لا تعطي أي حافز للمستخدمين لتوفير الاستهلاك.

وحتى يتم كبح جماح الطلب المحلي واستغلال عوائد الغاز بشكل أكبر، سيكون من الصعب تطوير إيران لتصبح دولة رئيسية في تصدير النفط والغاز على المستويين الإقليمي والدولي.

منبع

(AFT Mercury ( Piping System Optimization for Incompressible Flow

Intelligence. Whether your goal is to minimize first or life cycle cost, it’s a key ingredient in the design of cost effective piping and ducting systems. AFT Mercury, powered by IntelliFlow, is the first software product to offer the piping systems engineer intelligent, automated sizing of system piping, ducting and components to achieve this goal. With comprehensive system modeling capabilities, a flexible graphical interface and an advanced optimization engine, AFT Mercury with IntelliFlow is nothing less than new technology that will allow you to effect significant cost savings on your piping systems.

Minimizing system cost requires a comprehensive approach to the sizing of piping, ducting and system components. With their large number of variables and constraints, rigorously appying such an approach to real world systems is rarely practical. Using the advanced technology of IntelliFlow, AFT Mercury automatically selects pipe, or duct, and component sizes that will achieve your goal of minimum cost while satisfying your system’s constraints. Sizing may be selected to minimize initial or life cycle cost, or engineering parameters including minimum pipe weight, volume or surface area. AFT Mercury, with IntelliFlow, doesn’t just analyze your system, it actually automates a critical part of the system design process. IntelliFlow comprehensively analyzes the complex interaction of the various components to system performance and cost to intelligently determine the optimal sizes of piping, ducting, pumps, valves and other system components for minimum system cost while satisfying a wide range of selected criteria. The savings in materials, installation, energy and other costs associated with your piping or ducting system can be dramatic. Traditional methods of system optimization simply can’t compare. No matter how well you think you’re doing with your systems design, you’re guaranteed to find signficant savings with AFT Mercury.

Read the June 2002 Chemical Processing article about how the capabilities of AFT Mercury can produce dramatic savings in pumping systems and several real life examples as presented to the 19th International Pump Users Symposium.
 

View a partial list of the many applications for AFT Mercury

 

نرم افزارهای piping

 

براي دانلود به ادامه مطلب بروید ...

 

 

 

پتروشیمی امیرکبیر

پتروشیمی امیر کبیر استخدام می کند

اما زیرآبی

چون فقط توی روزنامه خوزستان زده

اگه دسترسی دارید تا ۲۵ بهمن ۸۶ وقت دارید بجنبید .

آموزش MATLAB

1    2      3     4      5     6

CHEMMATHS VERSION 10.0

 

CHEMMATHSV10.ZIP

DESCRIPTION LINK

---

DATAPROV3.ZIP

DESCRIPTION LINK

---

EQUATIONSV3.ZIP

DESCRIPTION LINK

 

Volumes of Partially Filled Vertical Vessels Calculation

ورودی

 

مهندسی شیمی چیست؟

لینک توضیحات

محاسبات در مهندسی شیمی

محاسبات در مهندسی شیمی:

لینک

دانلود برنامه Turbine Preliminary Analysis Program

برای دانلود به ادامه مطلب بروید..

 

نرم افزار تعمیر فایلهای با پسوند rar

لینک

دانلود نرم افزار قدرتمند Matlab

              1                        2                          3             

برای دانلود کرک به ادامه مطلب بروید...